影响橡胶密封件收缩率变化的因素有哪些?

2019-04-20  来自: 河北新恒泰橡塑制品有限责任公司 浏览次数:14

      大型密封件的收缩率不仅与胶料本身的性能有关,并且与硫化的过程也有关系,那么影响橡胶密封件收缩率变化的因素有哪些呢?


      注压法硫化橡胶密封件的收缩率比模压法硫化的收缩率要稍小;填充剂用量越多,收缩率越小,含胶量越高收缩率越大;橡胶密封件的收缩率随着硫化制品的含胶量的增大而增大;同规格的圆截面和方截面的收缩率近似;橡胶密封件的收缩率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化;橡胶密封件的收缩率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,收缩率增加;多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大;橡胶密封件的收缩率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,收缩率较为稳定;胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。


大型密封件


      胶料可塑性越好,收缩率越小,胶料硬度越高,收缩率越小(高硬度除外);薄型橡胶密封件(断面厚度小于3mm)的收缩率比厚的(断面10mm以上)的收缩率大0.2%---0.6%;橡胶海绵密封件的膨胀于收缩率波动范围很大,橡胶海面制品一般采用一次或者二次硫化,发泡硫化模具型腔按橡胶密封件尺寸缩小60%左右,第二次按密封件尺寸放大7%-10%作为定型硫化。

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